Comment KAEFER gère la législation sur la chaîne d’approvisionnement

Alexander:
Ma première pensée a été qu’il s’agissait d’un sujet à multiples facettes, car j’ai rapidement réalisé à quel point il pouvait devenir complexe. Mais l’accent mis sur la durabilité dans la chaîne d’approvisionnement ne fait que refléter les exigences mondiales croissantes. Nos clients nous ont déjà poussés à assurer la durabilité à la fois dans notre chaîne d’approvisionnement et dans la leur.

Rodrigo:
Au début, j’étais vraiment inquiet. Je me demandais comment j’allais pouvoir mettre en œuvre tous ces nouveaux aspects et les garder à l’esprit. Après tout, au Brésil, nous avons de nombreux projets et activités différents dans tout le pays. Nous travaillons avec un nombre énorme de matériaux et de fournisseurs, qui n’ont souvent pas beaucoup d’expérience en la matière. Cela peut avoir un impact sur les délais de livraison et j’avais peur que le processus d’approvisionnement soit ralenti et que nos prestations en pâtissent.
Mais plus je me suis penché sur la question, plus je suis devenu confiant. J’ai trouvé quelques mesures qui peuvent nous aider à améliorer la sécurité et la qualité du processus d’approvisionnement. Je pense qu’au final, nous en profitons tous – KAEFER, la planète et la société.

Rodrigo:
Au Brésil, nous avons nommé trois membres de l’équipe d’approvisionnement et les avons formés de manière intensive aux directives KAEFER. Ensuite, nous avons communiqué le code de conduite des fournisseurs et veillé à ce qu’il soit inclus non seulement dans les documents d’appel d’offres et les conditions générales, mais aussi dans le cadre des commandes. Ensuite, nous avons déterminé quels fournisseurs devaient faire une auto-évaluation. Si nécessaire, nous avons eu un échange direct avec eux afin de comprendre et de répondre à leurs préoccupations.

Maintenant que les bases sont posées, nous voulons faire une première évaluation de la durabilité des fournisseurs au début de nos relations d’affaires et déterminer quels thèmes doivent être prioritaires lors des contrôles de diligence raisonnable.

Nathan:
Au Royaume-Uni & en Irlande, nous mettons l’accent sur la collaboration directe avec les fournisseurs. Nous avons parlé avec les fournisseurs et les sous-traitants pour savoir où ils en étaient, échangé des informations et des bonnes pratiques et utilisé des outils comme IntegrityNext.

Je vais vous donner un exemple : nous voulions réduire notre quantité de déchets. Le plus gros problème à cet égard était les abrasifs usagés utilisés pour la protection des surfaces. Lorsque j’ai parlé aux fournisseurs dans le cadre de l’appel d’offres, j’ai mentionné qu’il serait bon de pouvoir recycler ce matériel. L’un des fournisseurs m’a dit qu’il avait déjà un processus de recyclage des abrasifs. Depuis 2019, plus de 9 000 tonnes d’abrasifs usagés ont été recyclées de cette manière.

Nathan:
Dans l’ensemble, le chemin est long et chacun avance à son propre rythme. De nombreuses petites entreprises sont déjà bien plus avancées que certaines des plus grandes organisations. Cela s’explique aussi par le fait que, récemment, de nombreuses entreprises ont nommé des cadres supérieurs dans leurs équipes de direction pour conduire le changement. Cela montre qu’elles prennent au sérieux la protection de l’environnement et des communautés dans lesquelles elles opèrent et qu’elles souhaitent garantir un niveau élevé de gestion et de gouvernance.

Alexander:
Pour la plupart de nos fournisseurs en Allemagne, c’est un sujet totalement nouveau. La plupart des entreprises ici sont des petites et moyennes entreprises qui ne sont pas directement concernées par la loi allemande sur la chaîne d’approvisionnement.

En tant qu’acteur mondial, KAEFER a un devoir de diligence dans ce domaine. Nous aidons nos fournisseurs à comprendre l’impact de l’ESG et à s’assurer qu’il est en accord avec la durabilité de la chaîne d’approvisionnement.

Alexander:
Comme je l’ai dit, c’est un sujet nouveau pour la plupart de nos sous-traitants, donc certains ne comprennent pas vraiment ce que nous attendons d’eux. Par exemple, lorsque j’ai demandé à un sous-traitant de participer à notre évaluation de la durabilité, qui n’est qu’un questionnaire numérique, la confusion était grande. Malgré plusieurs relances, le directeur a demandé si tous les employés devaient suivre la formation. Il n’avait pas bien compris le processus.

Je montre donc nos attentes et fais comprendre aux sous-traitants l’importance de la durabilité dans notre collaboration. Beaucoup d’entre eux trouvent que c’est une bonne chose que nous prenions le temps de les accompagner tout au long du processus. Ils considèrent cela comme un soutien et une reconnaissance.

Nathan:
Il est important de faire comprendre à KAEFER l’importance de la durabilité. Comme Alexander l’a dit, nous devons soutenir notre chaîne d’approvisionnement et travailler avec elle pour obtenir des améliorations. Cela aide aussi à être coopératif et réaliste par rapport aux attentes.

Rodrigo:
Il s’agit avant tout de sensibilisation et de transparence. Notre équipe d’approvisionnement et nos partenaires commerciaux doivent être sensibilisés à l’importance de respecter les critères de durabilité. Lorsque nous choisirons des fournisseurs à l’avenir, nous le ferons bien sûr en fonction de critères de durabilité clairs. Les fournisseurs doivent comprendre qu’il sera beaucoup plus difficile pour eux de rester sur le marché s’ils ne s’adaptent pas.

Alexander:
En principe, nos connaissances de base sur nos fournisseurs s’améliorent, ce qui est également d’une grande aide pour d’autres évaluations. Prochainement, sur la base des résultats, nous nous concentrerons certainement davantage sur les partenaires stratégiques, avec lesquels nous pourrons traiter le sujet de manière encore plus intensive.

Nathan:
Les avancées technologiques et la fabrication innovante sont le moteur d’une plus grande durabilité. Lors de nos journées de l’innovation, nous présentons les dernières technologies en collaboration avec nos partenaires. Lors de l’une d’entre elles, un fabricant de casques de sablage a présenté un nouveau prototype. Un chef d’entreprise a critiqué sa durabilité et sa visibilité. Ils en ont discuté intensément – et un nouveau casque intégrant ces modifications a alors été développé. Il est désormais vendu dans plusieurs pays. Cette approche proactive des fournisseurs est fantastique. Et nous sommes bien sûr heureux de transmettre ces innovations à nos clients, afin que notre collaboration soit fructueuse à long terme.

David:
Merci beaucoup à vous tous ! Je pense que du point de vue de l’entreprise, il est vraiment important d’avoir une stratégie claire sur la manière dont on veut mettre en œuvre la durabilité dans la chaîne d’approvisionnement à l’échelle mondiale. Nous nous concentrons actuellement sur la gestion des risques, c’est-à-dire l’analyse des risques, l’auto-évaluation, les mesures visant à améliorer les performances de nos fournisseurs si nécessaire, et bien sûr les audits et les contrôles. En même temps, nous savons que nous ne pourrons y parvenir qu’en collaboration avec nos fournisseurs et nos sous-traitants. Nous devons trouver ensemble des moyens pragmatiques et efficaces d’améliorer encore la durabilité de notre chaîne d’approvisionnement.