Et digitalt sprang fremover

Dette innlegget er også tilgjengelig i:

Merk: Denne teksten er maskinoversatt.  

Har du noen gang prøvd å sette sammen et selvmontert møbel bare for å oppdage at et hull er litt feil? Plutselig passer ikke skruene, bitene passer ikke sammen, og en enkel oppgave blir et frustrerende puslespill. Forestill deg nå dette i industriell skala. Enten det er på en enorm offshoreplattform eller i et komplekst industrianlegg, må isolasjonsbokser passe perfekt – ned til den siste millimeteren.

I årevis var KAEFERs oppmålere avhengige av manuelle målinger, skisserte design for hånd, bar på stabler med tegninger og kontrollerte hver dimensjon gjentatte ganger. Det var tregt og tidkrevende, og selv den minste feilberegning førte til omarbeiding, forsinkelser og frustrasjon. Og hva hvis det snek seg inn en eneste feil?

Men prefabrikasjonens verden er i endring. På tvers av bransjer erstatter digitale verktøy manuelle prosesser, øker effektiviteten og forbedrer kvaliteten. Spørsmålet for KAEFER var: Hvordan kan vi bringe isolasjonsmåling inn i den digitale tidsalderen?

Et av svarene var Digisurv, et intelligent måleverktøy som sømløst integreres med PrefabBase, KAEFER Norges arbeidsflytsystem for produksjon. Men Digisurv er mer enn bare et verktøy, det representerer en endring i måten vi jobber på – smartere, raskere og med færre feil.

1. Kan du gi oss en kort oversikt over Digisurv og hovedformålet med selskapet?

Digisurv er en nettbrettbasert applikasjon som brukes av oppmålere til å måle isolasjonsbokser på prosjekter både på land og til havs. Det gir en standardisert og veiledet måleprosess, noe som reduserer menneskelige feil. Verktøyet genererer 100 % komplette 3D-modeller, slik at landmålerne kan visualisere den ferdige boksen før den godkjennes for produksjon. Det oppretter også automatisk CNC-klare produksjonsfiler, noe som eliminerer behovet for manuell prosjektering.

2. Hvordan passer Digisurv inn i det digitale økosystemet?

Digisurv samarbeider med PrefabBase og håndterer alt fra dokumentasjon og bestilling til fakturering, logistikk og produksjonskontroll. Mens Digisurv samler inn feltdata, sørger PrefabBase for at de integreres sømløst i arbeidsflyten.

3. Hva var hovedmotivasjonen for å utvikle Digisurv?

Før Digisurv var oppmålingsprosessen manuell, tidkrevende og feilutsatt. Oppmålerne var avhengige av håndtegnede skisser, som deretter måtte tolkes av ingeniører før produksjonen kunne begynne. Med Digisurv har vi en helt digital arbeidsflyt – fra måling til produksjon – som sikrer høyere kvalitet, bedre dokumentasjon og prosjektkontroll i sanntid.

4. Hvordan har måleprosessen endret seg med Digisurv?

Det er en helt ny tilnærming. Oppmålerne følger nå en trinnvis digital prosess som følger prosjektspesifikasjonene. I stedet for å registrere data manuelt, legger de dem inn i Digisurv, som umiddelbart genererer en 3D-modell og kobler den til PrefabBase. Dette gir raskere produksjon og minimerer risikoen for feil.

Hvert år prefabrikkerer KAEFER Norge mellom 8 000 og 10 000 isoleringsbokser i rustfritt stål. Antallet varierer avhengig av type prosjekt – om det er vedlikehold, ombygging eller nybygg. Rundt 20 % av disse er brannbokser i klasse 5, som krever spesielt høy presisjon. KAEFER produserer også et stort antall prefabrikkerte kledninger i rustfritt stål og en økende andel produkter i glassfiberarmert plast (GRP).

5. Kan du gi et praktisk eksempel på hvordan Digisurv har optimalisert produksjonen av deler?

En av de største forbedringene er den automatiserte boringen av naglehull. Tidligere ble disse boret manuelt – noe som resulterte i en halv million individuelle boreoperasjoner per år! Nå borer CNC-maskinene hullene direkte fra Digisurvs 3D-data. Det er en enorm besparelse i tid og arbeid.

6. Det er aldri enkelt å implementere et nytt system. Hva har vært de største utfordringene?

Det største hinderet var å endre måten folk jobbet på. Ingeniører, oppmålere og produksjonsteam måtte tilpasse seg en digital tilnærming, noe som krevde tid og opplæring. I begynnelsen var det en viss skepsis, men så snart folk så fordelene – færre feil, enklere arbeidsflyt og bedre prosjektgjennomsiktighet – ble de sterke forkjempere for systemet.

7. Var det noen raske gevinster eller uventede fordeler?

Ja! En av overraskelsene var hvor mye enklere det ble for ingeniørene å følge med på fremdriften i prosjektet. De har nå sanntidsoversikt over hvert trinn i prosessen, noe som reduserer behovet for stadige statusoppdateringer. I tillegg kan selv kundene få tilgang til begrensede deler av PrefabBase for å overvåke fremdriften, slik at KAEFER-teamene kan fokusere på utførelse i stedet for administrativ rapportering.

8. Digisurv har allerede forandret isolasjonsmåling, men hva blir det neste?

Kontinuerlig forbedring er nøkkelen. Det neste store skrittet er å innlemme isolasjonsmateriale i 3D-modellen. Dette vil gjøre det mulig å automatisere skjæringen av isolasjonen ved hjelp av CNC-maskiner, noe som eliminerer manuelle skjæreprosesser og forbedrer effektiviteten ytterligere.

9. Har du noen råd til andre team som ønsker å digitalisere måleprosessen sin?

Det er et maratonløp, ikke en sprint! Innovasjon tar tid, og det vil alltid være utfordringer underveis. Men hvis du har en klar visjon og strategi, vil de langsiktige fordelene langt oppveie de første hindringene. Vær tålmodig, vær utholdende, og slutt aldri å forbedre deg.

Fra offshore-utfordringer til digital presisjon

Tiden med manuelle skisser, justeringer i siste liten og kostbart omarbeid er forbi. Digitale verktøy har forandret måten vi jobber på, og gjør prosessene smidigere, raskere og mer nøyaktige enn noen gang før. Med løsninger som Digisurv trenger ikke oppmålere lenger å kjempe mot vær og vind med penn og papir – nå har de presisjon i håndflaten.

Men dette er bare ett skritt på en større reise. Hos KAEFER handler ikke digital transformasjon om å erstatte ekspertise – det handler om å forbedre den. Fra automatisert kutting til prosjektsporing i sanntid – digitale løsninger gjør det mulig for teamene våre å jobbe smartere og fokusere på det som virkelig betyr noe: å levere resultater av høy kvalitet med effektivitet og presisjon.

For i hjertet av enhver innovasjon står menneskene som får den til å skje. Og med de rette verktøyene og det rette tankesettet er de klare til å ta fatt på neste utfordring – raskere, smartere og mer tilkoblet enn noen gang før.

More News