Welcome to the KAEFER Group

Contact usKAEFER Locations

Cyfrowy skok naprzód

This post is also available in:

Uwaga: Ten tekst został przetłumaczony maszynowo.

Czy kiedykolwiek próbowałeś złożyć meble do samodzielnego montażu tylko po to, by odkryć, że jeden z otworów jest nieco przesunięty? Nagle okazuje się, że śruby nie pasują, elementy nie leżą w jednej linii, a proste zadanie staje się frustrującą łamigłówką. Wyobraźmy sobie teraz taką sytuację na skalę przemysłową. Czy to na ogromnej platformie wiertniczej, czy w złożonym zakładzie przemysłowym, skrzynki izolacyjne muszą być idealnie dopasowane – co do ostatniego milimetra.

Przez lata geodeci KAEFER polegali na ręcznych pomiarach, szkicując projekty ręcznie, nosząc stosy rysunków i wielokrotnie sprawdzając każdy wymiar. Było to powolne, czasochłonne, a nawet najmniejszy błąd w obliczeniach oznaczał przeróbki, opóźnienia i frustrację. A co jeśli wkradł się pojedynczy błąd?

Ale świat prefabrykacji się zmienia. We wszystkich branżach narzędzia cyfrowe zastępują procesy ręczne, zwiększając wydajność i poprawiając jakość. Pytanie KAEFER brzmiało: w jaki sposób możemy przenieść pomiary izolacji do ery cyfrowej?

Jedną z odpowiedzi jest Digisurv, inteligentne narzędzie pomiarowe, które płynnie integruje się z PrefabBase, cyfrowym systemem organizacji pracy KAEFER Norwegia. Ale Digisurv to coś więcej niż tylko narzędzie – to zmiana sposobu, w jaki pracujemy – mądrzej, szybciej i z mniejszą liczbą błędów.

1. Czy mógłbyś przedstawić nam pokrótce Digisurv i jego główny cel?

Digisurv to oparta na tablecie aplikacja używana przez geodetów do pomiaru skrzynek izolacyjnych zarówno w projektach lądowych, jak i morskich. Zapewnia ona ustandaryzowany i sterowany proces pomiarowy, redukując błędy ludzkie. Narzędzie generuje w 100% kompletne modele 3D, umożliwiając geodetom wizualizację gotowej skrzynki przed zatwierdzeniem jej do produkcji. Automatycznie tworzy również pliki produkcyjne gotowe do obróbki CNC, eliminując potrzebę ręcznej inżynierii.

2. Jak Digisurv wpisuje się w szerszy ekosystem cyfrowy?

Digisurv działa w połączeniu z PrefabBase i obsługuje wszystko, od dokumentacji i zamówień po fakturowanie, logistykę i kontrolę produkcji. Podczas gdy Digisurv gromadzi dane terenowe, PrefabBase zapewnia ich płynną integrację z przepływem pracy.

3. Jaka była główna motywacja do opracowania Digisurv?

Przed wprowadzeniem systemu Digisurv proces geodezyjny był ręczny, czasochłonny i podatny na błędy. Geodeci polegali na ręcznie rysowanych szkicach, które następnie musiały być interpretowane przez inżynierów przed rozpoczęciem produkcji. Dzięki Digisurv mamy całkowicie cyfrowy przepływ pracy – od pomiaru do produkcji – zapewniający wyższą jakość, lepszą dokumentację i kontrolę projektu w czasie rzeczywistym.

4. Jak zmienił się proces pomiaru dzięki Digisurv?

To zupełnie nowe podejście. Geodeci wykonują teraz krok po kroku cyfrowy proces, który jest zgodny ze specyfikacją projektu. Zamiast ręcznie rejestrować dane, wprowadzają je do Digisurv, który natychmiast generuje model 3D i łączy go z PrefabBase. Przyspiesza to produkcję i minimalizuje ryzyko błędów.

Każdego roku KAEFER Norwegia prefabrykuje od 8 000 do 10 000 skrzynek izolacyjnych ze stali nierdzewnej. Liczba ta różni się w zależności od rodzaju projektu – czy jest to konserwacja, modyfikacja czy budowa nowego obiektu. Około 20% z nich to puszki przeciwpożarowe klasy 5, które wymagają szczególnie wysokiej precyzji. KAEFER produkuje również wiele prefabrykowanych obudów ze stali nierdzewnej oraz coraz więcej produktów z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym (GRP).

5. Czy możesz podać praktyczny przykład tego, jak Digisurv zoptymalizował produkcję części?

Jednym z największych usprawnień jest zautomatyzowane wiercenie otworów pod nity. Wcześniej były one wiercone ręcznie, co skutkowało pół milionem pojedynczych operacji wiercenia rocznie! Teraz maszyny CNC wiercą otwory bezpośrednio z danych Digisurv 3D. To ogromna oszczędność czasu i pracy.

6. Wdrożenie nowego systemu nigdy nie jest łatwe. Jakie były największe wyzwania?

Największą przeszkodą była zmiana sposobu pracy ludzi. Inżynierowie, geodeci i zespoły produkcyjne musieli dostosować się do cyfrowego podejścia, co wymagało czasu i szkoleń. Początkowo ludzie byli sceptyczni, ale gdy zobaczyli korzyści – mniej błędów, łatwiejsze przepływy pracy i lepszą przejrzystość projektu – stali się silnymi zwolennikami systemu.

7. Czy były jakieś szybkie zwycięstwa lub nieoczekiwane korzyści?

Tak! Jedną z niespodzianek było to, o ile łatwiejsze stało się dla inżynierów śledzenie postępów projektu. Mają teraz wgląd w każdy etap procesu w czasie rzeczywistym, co zmniejsza potrzebę ciągłego aktualizowania statusu. Co więcej, nawet klienci mogą uzyskać dostęp do zastrzeżonych części PrefabBase w celu monitorowania postępów, co pozwala zespołom KAEFER skupić się na realizacji projektu, a nie na raportowaniu administracyjnym.

8. Digisurv już przekształcił pomiary izolacji, ale co będzie dalej?

Kluczem jest ciągłe doskonalenie. Kolejnym dużym krokiem jest włączenie materiału izolacyjnego do modelu 3D. Pozwoli to na zautomatyzowane cięcie izolacji za pomocą maszyn CNC, eliminując ręczne procesy cięcia i jeszcze bardziej zwiększając wydajność.

9. Jakieś rady dla innych zespołów, które chcą zdigitalizować swój proces pomiarowy?

To maraton, a nie sprint! Innowacje wymagają czasu, a po drodze zawsze będą pojawiać się wyzwania. Ale jeśli masz jasną wizję i strategię, długoterminowe korzyści znacznie przewyższą początkowe przeszkody. Bądź cierpliwy, wytrwały i nigdy nie przestawaj się doskonalić.

Od wyzwań offshore do cyfrowej precyzji

Dawno minęły czasy ręcznego szkicowania, wprowadzania poprawek w ostatniej chwili i kosztownych przeróbek. Narzędzia cyfrowe zmieniły sposób naszej pracy, czyniąc procesy płynniejszymi, szybszymi i dokładniejszymi niż kiedykolwiek wcześniej. Dzięki rozwiązaniom takim jak Digisurv, geodeci nie muszą już walczyć z żywiołami za pomocą pióra i papieru – teraz mają precyzję w dłoni.

Jest to jednak tylko jeden krok w większej podróży. W KAEFER transformacja cyfrowa nie polega na zastąpieniu specjalistycznej wiedzy, ale na jej zwiększeniu. Od zautomatyzowanego cięcia po śledzenie projektów w czasie rzeczywistym, rozwiązania cyfrowe pozwalają naszym zespołom pracować mądrzej i skupić się na tym, co naprawdę ważne: dostarczaniu wysokiej jakości wyników z wydajnością i precyzją.

Ponieważ w sercu każdej innowacji znajdują się ludzie, którzy ją tworzą. A dzięki odpowiednim narzędziom i nastawieniu są gotowi podjąć kolejne wyzwanie – szybciej, mądrzej i bardziej połączeni niż kiedykolwiek wcześniej.

More News