Um rio no deserto

Jafurah significa “rio” em árabe. O rio de que estamos falando hoje é de um tipo diferente: o campo de gás não convencional de Jafurah é o maior campo de gás de xisto rico em líquido do Oriente Médio. Rico em líquidos significa que é rico em condensados e líquidos de gás natural (NGLs). Localizado próximo à costa na província oriental da Arábia Saudita, o campo de Jafurah, com 170 km de comprimento e 100 km de largura, é uma área vasta, remota e não desenvolvida no deserto. Pelo menos por enquanto, com a primeira fase do desenvolvimento do projeto em andamento. Até 2035, quando todas as fases deverão ser concluídas, isso terá mudado radicalmente.

O campo de gás de Jafurah tem como objetivo principal fornecer gás natural para a geração de energia doméstica, bem como uma valiosa matéria-prima para a produção petroquímica, como parte da estratégia Vision 2030 do Reino para diversificar seu mix de energia e reduzir sua dependência do petróleo.

O gás de xisto é o gás natural contido em rochas argilosas e é chamado de gás natural “não convencional”, em contraste com o gás natural “convencional”, que vem de depósitos em rochas de granulação mais grossa e se acumulou ali. Em Jafurah, ele ocorre em formações de xisto que se estendem por uma área de 17.000 quilômetros quadrados. Quando a primeira fase for concluída, a instalação incluirá uma usina de processamento de gás, uma usina de fracionamento de LGN, um sistema de compressão de gás e uma rede de aproximadamente 1.500 quilômetros de dutos principais de transmissão, dutos de trânsito e dutos de coleta de gás.

O megaprojeto de Jafurah é o maior investimento da Saudi Aramco, utilizando as mais recentes tecnologias e mantendo altos padrões ambientais e de segurança. Contratos no valor de US$ 10 bilhões já foram assinados para a primeira fase da usina de gás, que deve entrar em operação até 2025.

Na primeira fase de expansão, a KAEFER é uma empreiteira autorizada para serviços de acesso, revestimento, refratários e isolamento e terá mais de 400 funcionários no local em 2024. No próximo ano, a equipe da KAEFER crescerá para cerca de 700 funcionários. Jafurah foi planejado como um projeto acelerado, o que significa que a Saudi Aramco planeja realizar duas fases em paralelo. Essa também é a razão pela qual foi escolhido um conceito modular, que nunca foi visto antes nessa escala. Um ótimo exemplo disso é o andaime que a KAEFER usa para montar os módulos a um quilômetro de distância do canteiro de obras, em uma área especialmente designada. Após a montagem, os módulos são levantados por um guindaste e transportados para o canteiro de obras por um low-loader – economizando ao cliente cerca de seis meses em comparação com os métodos convencionais.

Rahul Sakhare está na KAEFER há nove anos e chegou a gerente de projetos. “Na Jafurah, usamos várias ferramentas, como ‘LEAN glasses’ e ‘LEAN wide angle’ para identificar riscos, oportunidades e áreas de melhoria”, explica Rahul. Ele acrescenta: “O termo ‘óculos LEAN’ refere-se à capacidade de reconhecer o desperdício em processos que já foram treinados. Com a ajuda dos “óculos LEAN”, podemos reconhecer ineficiências que nunca vimos antes. “Ângulo amplo do LEAN” significa não limitar o LEAN aos processos operacionais, mas também estendê-lo aos processos administrativos. Dessa forma, adotamos uma perspectiva mais ampla – grande angular. Ao treinar constantemente a equipe em LEAN, podemos melhorar continuamente.”

Depois do projeto de desenvolvimento do campo de petróleo de Marjan, Jafurah é o segundo megaprojeto da KAEFER na Arábia Saudita após a pandemia de Covid. E ele lançou um desafio após o outro para ele e sua equipe…

Primeiro desafio: falta de material

Normalmente, um aumento no escopo é algo que nos faz sorrir, pois demonstra a confiança do cliente em nossos serviços, profissionalismo e qualidade. Porém, quando combinado com bloqueios de trânsito, pode rapidamente se tornar um verdadeiro desafio. Como a maioria dos materiais é importada e os desafios globais do transporte marítimo, Rahul e sua equipe tiveram que atenuar o impacto desviando o material diretamente para o local, em vez de para o depósito central. Isso economizou um tempo significativo de transporte, bem como o tempo de espera, movendo o código de cores para facilitar o rastreamento de nossos ativos e atividades relacionadas.

Segundo desafio: testes de competência

Vários funcionários estão envolvidos em um projeto desse porte: Andaimes, supervisores, isoladores, soldadores e muitos outros. Algumas de nossas soluções de acesso no local envolvem andaimes suspensos, portanto, os funcionários também precisam ser treinados nessa aplicação. Nosso cliente introduziu testes de competência para garantir a segurança do trabalho em todos os níveis. No entanto, quando centenas de funcionários precisam ser testados, o agendamento, a revisão de documentos etc. podem levar algum tempo.

Junto com o cliente, concordamos em evitar a perda de horas-homem e permitir que os funcionários trabalhassem no local como equipe de apoio até que todos os resultados dos testes fossem aprovados com sucesso. Além disso, Rahul montou uma equipe de treinamento para treinar os montadores de andaimes para a montagem suspensa.

Terceiro desafio: revestimentos danificados

Quando se pensa na Arábia Saudita, não se pensa necessariamente em chuvas fortes, não é mesmo? Mas com a localização de Jafurah próxima ao Golfo Pérsico, esse é um verdadeiro desafio. Como se isso não bastasse, há também ventos fortes e tempestades de areia – afinal, estamos no deserto. Isso significa que alguns trabalhos tiveram que ser refeitos. Como o acesso ao local do projeto estava à mercê dos elementos, a KAEFER decidiu pré-fabricar o máximo possível. Nosso pátio em Jubail, a cerca de três horas de distância, oferece um ambiente controlado no qual o trabalho de revestimento pode ser realizado com a mais alta qualidade. Como esse é um projeto LEAN da KAEFER e os princípios, técnicas e sistemas LEAN foram aplicados desde o primeiro dia, a eficiência e a melhoria contínua são um dado adquirido.

Quarto desafio: comida ruim

Imagine que você é um montador de andaimes no remoto canteiro de obras de Jafurah, no meio do deserto. Faz calor, venta muito e você é fisicamente exigente. Um destaque diário é o intervalo para o almoço com seus colegas. Eles esperam ansiosamente por uma refeição saborosa que faz bem ao corpo e à alma. Bem, vamos colocar desta forma: esse não era o caso.

Devido à sua localização geográfica, não havia muitas opções de fornecedores na área não desenvolvida. Como todos nós sabemos, o ambiente é prejudicado quando a comida não é convincente, então a equipe teve que encontrar uma solução rapidamente. Eles não conseguiram fazer mágica, mas se uniram a outras empresas no local para melhorar a situação. Foram realizadas discussões, os cardápios foram discutidos e selecionados e, felizmente, a comida melhorou muito desde então.

Muitos desses desafios foram causados pelo fato de o local do projeto ser tão remoto. No início, não havia nem eletricidade nem Internet, e na verdade o projeto está sendo construído do zero no deserto. Isso faz com que o sucesso do projeto seja ainda mais apreciado. Em última análise, foi a equipe dedicada em torno de Rahul que fez tudo acontecer. Reuniões pela manhã, à tarde e à noite para promover a segurança, a responsabilidade e a cooperação ajudaram a manter o projeto nos trilhos. Sem esquecer as visitas regulares ao local pela gerência sênior, que demonstrou seu compromisso e apoio em todos os níveis. Um momento particularmente memorável foi a “Hora do Chocolate”, em que os esforços da equipe foram ativamente reconhecidos, aumentando o moral e o espírito de equipe.

Em suma, os desafios foram superados com sucesso, e a equipe recebeu prêmios da Saudi Aramco por atender aos altos padrões e atingir os marcos estabelecidos. Temos orgulho de ter desempenhado um papel importante nesse projeto histórico e esperamos continuar a fazê-lo, possivelmente nas próximas fases.