Couche après couche, étape après étape – Instaurer la confiance et l’excellence chez Oman LNG

Lorsque vous travaillez sur un chantier où le diamètre des tuyaux varie de celui d’une paille à celui d’une table à manger, souvent à 40 mètres au-dessus du sol, il est clair que vous n’avez pas affaire à une mission ordinaire. Sur le site Oman LNG à Sur, l’équipe KAEFER Oman s’est lancée dans un projet extraordinaire tant par son ampleur que par sa complexité. Les chiffres parlent d’eux-mêmes : plus de 700 m² d’isolation, 5 210 m² de revêtement, 27 057 m² de peinture et 152 854 m³ d’échafaudages. Ce qui n’était au départ qu’une poignée de services s’est transformé en un projet gigantesque, dans tous les sens du terme.

Tout a commencé en février 2024, lorsque l’équipe KAEFER a mis les pieds pour la première fois sur le site d’Oman LNG. À l’époque, le périmètre était clairement défini : dans le cadre d’un contrat de maintenance des structures (FMC) de deux ans, l’équipe était chargée de fournir des services d’échafaudage, d’isolation et de peinture. Mais ce qui a suivi a largement dépassé les attentes. En mettant en avant son expertise technique, son engagement et son esprit de collaboration, KAEFER est passé du statut de prestataire de services à celui de partenaire de confiance. Au cours de la même année, l’équipe a non seulement remporté un contrat de cinq ans avec le sous-traitant Bhawan Engineering pour des travaux d’échafaudage, d’isolation, de peinture et de réfractaire, mais elle a également été nommée « troisième meilleur partenaire commercial pour son initiative et son innovation ». Une reconnaissance pour une équipe qui venait tout juste de commencer son aventure sur le site. Cette nouvelle confiance s’accompagnait de responsabilités accrues, et KAEFER Oman était prêt à relever le défi, étape par étape.

Couche après couche

Travailler avec l’une des principales sociétés pétrolières et gazières d’Oman s’accompagne d’attentes élevées, et Oman LNG ne fait pas exception. L’un des aspects les plus exigeants du projet sur le plan technique était le revêtement, qui allait bien au-delà de ce que KAEFER Oman avait réalisé jusqu’alors. Alors que la plupart des projets dans la région nécessitent quatre couches de revêtement, le site d’Oman LNG en exigeait cinq. Il ne s’agissait pas d’une exigence arbitraire. Les tuyaux de l’installation sont codés par couleur en fonction de leur fonction : les conduites d’eau, par exemple, doivent être revêtues de vert, tandis que les conduites d’incendie sont rouges. La couche supérieure n’est donc pas seulement protectrice, elle est également fonctionnelle, servant d’indicateur visuel pour la sécurité et l’identification. Il s’agit d’une technique rare et avancée, qui témoigne des normes de protection exceptionnellement élevées de l’usine et de ses infrastructures.

KAEFER n’a pas reculé devant le défi. Au contraire, l’équipe a relevé le défi et prouvé une fois de plus sa capacité d’adaptation. Grâce à une application minutieuse, une planification approfondie et une attention méticuleuse aux détails, KAEFER a veillé à ce que chaque couche soit appliquée avec la bonne épaisseur et complètement sèche avant de passer à la suivante. En effet, même le plus petit défaut dans une seule couche peut compromettre l’ensemble du système. L’équipe a travaillé avec des tuyaux de 1,3 cm, soit environ la largeur d’un stylo épais, à 2,1 mètres, soit la taille d’une grande table à manger pour huit personnes. Et comme si cela ne suffisait pas, une grande partie du travail a été effectuée à des hauteurs pouvant atteindre 40 mètres. Les conditions étaient difficiles, mais les compétences techniques et la volonté d’amélioration continue de l’équipe ont permis de relever le défi.

Conformément à l’engagement de KAEFER Oman à investir dans les talents locaux, 21 ressortissants omanais font actuellement partie du personnel affecté au projet KAEFER Oman LNG, dont 15 ouvriers qualifiés et 6 membres du personnel. Leur expertise et leur engagement sont essentiels à la réussite du projet.

La sécurité à chaque étape

Chez KAEFER, la sécurité n’est pas une simple case à cocher, elle fait partie intégrante de notre culture. Ce principe était clairement visible tout au long des travaux chez Oman LNG. Chaque activité sur le site a été réalisée dans le respect de protocoles de sécurité stricts, et l’équipe a suivi une formation complète à la sécurité Sphera afin de minimiser les risques et de garantir la sécurité de tous sur le site. Sphera, l’outil numérique utilisé par KAEFER à l’échelle mondiale pour gérer les processus de santé, de sécurité et d’environnement (HSE), a joué un rôle clé dans la mise en œuvre d’une exécution sûre et structurée. Cet engagement en faveur de la sécurité a porté ses fruits. Au cours de l’exécution du contrat FMC, l’équipe a réalisé 254 655 heures de travail sans accident avec arrêt de travail (LTI). Rien que pendant l’arrêt majeur de Train-3, 152 625 heures de travail supplémentaires ont été enregistrées sans incident. Ces résultats ne sont pas de simples statistiques, ils témoignent de l’engagement quotidien de l’équipe à travailler de manière intelligente, efficace et sûre. Et ils ne sont pas passés inaperçus.

La précision sous pression

Si le revêtement et l’isolation constituent une grande partie du travail, KAEFER Oman fournit également des services hautement spécialisés dans le domaine des réfractaires, un type de travail qui ne peut être effectué que lorsque l’usine est à l’arrêt. Les phases d’arrêt sont généralement très courtes et exigent une coordination sans faille. Chaque tâche doit être planifiée en détail et exécutée avec une efficacité maximale, car une installation de cette taille ne peut tout simplement pas se permettre de longues périodes d’indisponibilité.

C’est là que l’expérience et la réactivité de KAEFER prennent tout leur sens. Lors d’un arrêt majeur, les effectifs sur site sont passés de 80 à 350 personnes : un effort logistique considérable qui a nécessité une planification LEAN et une coordination sans faille. Résultat ? Le projet d’arrêt a été mené à bien dans les délais, sans aucun incident ni accident. Une nouvelle fois, KAEFER a démontré sa capacité à tenir ses engagements malgré la pression et à contribuer au succès continu de l’installation.

Un partenaire performant et tourné vers le progrès

Concrètement, qu’apporte KAEFER Oman à Oman LNG ? En bref : stabilité, fiabilité et durabilité. En fournissant des services de maintenance, d’isolation, de peinture, de revêtement et de réfractaire de haute qualité, KAEFER contribue à réduire les temps d’arrêt imprévus, à prévenir les pannes d’équipement et à assurer le bon déroulement des opérations. Cela permet à Oman LNG de conserver sa position de fournisseur mondial fiable dans le secteur de l’énergie. Mais l’impact va encore plus loin. La protection des surfaces assurée par KAEFER contribue à réduire les émissions des supports de tuyauterie, tandis que l’installation d’isolation minimise les pertes d’énergie, soutenant ainsi directement les objectifs environnementaux et de durabilité de l’installation.

Regarder vers l’avenir – Construire l’avenir, couche après couche

De notre premier échafaudage aux revêtements à cinq couches et aux arrêts complexes, chaque étape franchie par KAEFER chez Oman LNG a été guidée par la précision, la passion et le partenariat.

À mesure que l’industrie énergétique évolue, KAEFER Oman renforce ses ambitions. Couche après couche, défi après défi. Notre engagement continu en faveur de l’innovation, de la planification stratégique et de l’exécution compétente nous permet de répondre aux besoins futurs d’Oman LNG.

Pour l’avenir, KAEFER Oman est prêt à s’associer à ses clients et à ses parties prenantes à mesure que l’industrie progresse. En continuant à fournir des solutions de haute qualité et en saisissant de nouvelles opportunités, nous contribuons à façonner l’avenir de l’énergie à Oman, en garantissant à nos clients qu’ils peuvent compter sur nous pour réaliser des progrès durables.