Uma parada em Omã. Uma cultura de segurança posta à prova.

Um contrato que ninguém havia planejado

Paradas industriais exigem precisão. Cada dia de inatividade acarreta um custo. Cada atraso se agrava. E, às vezes, você ganha um contrato mesmo tendo ficado em segundo lugar inicialmente. Quando a empreiteira originalmente designada para este projeto não conseguiu mobilizar seu time, o cliente precisou de um substituto – rapidamente. A KAEFER Omã recebeu a ligação. Há um motivo para dizermos “Conte conosco”. Esse foi um desses momentos.

O projeto se concentrou em um resfriador anular em Sohar – uma enorme estrutura circular em rotação contínua no coração de uma instalação de processamento de minério de ferro, projetada para resfriar rapidamente pelotas a partir de 1.200 graus Celsius. Manter esse equipamento operacional é fundamental para toda a planta. A tarefa: substituir o revestimento refratário, a camada interna resistente ao calor que absorve toda a força dessas temperaturas extremas, sem margem para erros e dentro de um prazo de paralisação extremamente apertado.

Não houve uma transição prolongada. Nem um início gradual. Nossa equipe herdou um cronograma apertado, um escopo de trabalho tecnicamente exigente e a expectativa de que mais de 800 trabalhadores estivessem no local e prontos em dois meses – um prazo que já havia sido reduzido em um mês para atender aos requisitos revisados do cliente. O contrato havia sido assinado enquanto a instabilidade geopolítica já estava se desenvolvendo. Quando nossa equipe estava se mobilizando, voos estavam sendo cancelados, fronteiras fechadas e vários candidatos confirmados haviam desistido. O tempo já estava correndo antes mesmo de a equipe da KAEFER estar totalmente reunida.

Nossas equipes de logística e RH superaram todos os obstáculos: redirecionaram voos, replanejaram passagens de fronteira e mantiveram comunicação contínua com os trabalhadores e suas famílias durante todo o processo. “Manter o canteiro em funcionamento significava não apenas movimentar recursos, mas também tranquilizar ativamente nossas equipes e suas famílias no exterior, garantindo que a segurança continuava sendo nossa prioridade absoluta”, lembra nossa equipe de RH e administração. Os trabalhadores ficaram. A paralisação começou.

Uma experiência inédita, sob pressão

Nossa equipe da KAEFER Omã, embora altamente experiente em manutenção industrial complexa, estava executando esse escopo específico pela primeira vez. Não havia um manual interno a ser seguido – e isso tornou a precisão alcançada ainda mais notável.

O revestimento refratário precisava ser instalado com total exatidão. A geometria radial do resfriador exigia materiais perfeitamente curvados e feitos sob medida – cada junção exata, cada camada alinhada – para garantir que o revestimento pudesse suportar o choque térmico e a severa abrasão mecânica assim que as operações fossem retomadas.

Alcançar essa precisão nunca foi um esforço individual. Em todo o canteiro, nossas equipes de andaimes montavam estruturas de acesso ao redor da geometria complexa do resfriador em um ritmo nunca antes exigido, enquanto nossas equipes mecânicas coordenavam centenas de montadores e soldadores recém-contratados, trabalhando com materiais de alta qualidade sob um cronograma que não deixava margem para atrasos. Diferentes equipes da KAEFER, um objetivo comum. O que fez tudo funcionar foi o fato de termos cultivado os hábitos e a confiança necessários para nos adaptarmos rapidamente, nos comunicarmos com clareza e seguirmos em frente quando as condições mudavam – e elas mudavam com frequência.

Na prática, isso significa ir além das listas de verificação. Significa compreender a lacuna entre como o trabalho é planejado e como ele é realmente executado. Significa perguntar aos operários o que torna suas tarefas difíceis, e não apenas se eles concluíram o treinamento. E significa construir o tipo de ambiente em que um funcionário que identifica um risco se sinta confiante para relatá-lo ou até mesmo parar o trabalho – não porque seja obrigado, mas porque confia que a resposta será construtiva.

As ações neste projeto foram práticas e consistentes: visitas da liderança ao canteiro, toolbox talks, observações comportamentais, reconhecimento na hora, registro de quase acidentes e engajamento contínuo do time. Mas, acima de tudo, nossa equipe prestou a máxima atenção ao que estava sendo detectado antes que pudesse dar errado. Riscos identificados e removidos antes de causar danos, quase acidentes registrados e tratados, observações compartilhadas abertamente entre as equipes – esses foram os verdadeiros sinais de uma cultura que estava genuinamente mudando. Cada relatório registrado, cada condição insegura sinalizada e resolvida, cada conversa que começava com “Percebi algo” em vez de esperar por um incidente – foi aí que o trabalho foi feito.

A base de tudo isso é a confiança – construída, em parte, pela maneira como nossa liderança reagiu durante as semanas mais difíceis da mobilização. Quando os trabalhadores viram que a gerência percorria o canteiro, entrava em contato com suas famílias com informações honestas e comunicava proativamente o que estava acontecendo, a mensagem ficou clara: esta organização cumpre o que promete.

A mudança era visível. Os trabalhadores começaram a identificar riscos por conta própria, antes mesmo de serem solicitados. Interromperam atos inseguros – tanto os próprios quanto os de seus colegas. Participaram dos toolbox talks como uma troca genuína, não como um item a ser marcado na lista. A organização e a limpeza melhoraram não porque os inspetores estavam observando, mas porque o time decidiu que isso era importante.

“Segurança significa voltar para casa em segurança todos os dias”, diz Birbahadur, operário de fabricação do projeto. “Cuidar dos meus colegas é tão importante quanto concluir o trabalho.”